油液清潔度對(duì)于控制要求嚴(yán)格，配合精度精密的電液伺服閥是引起失效的主要原因，會(huì)引起堵塞、卡死、沖蝕等多種失效形式。作為伺服閥生產(chǎn)廠家，我們也常常會(huì)收到用戶反饋伺服閥工作異常的情況，伺服閥返廠分解后發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致伺服閥故障的原因大多是油液清潔度不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的。

如何保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度？

如何保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度？我們有以下建議：

1、在條件許可的情況下，應(yīng)定期檢查工作液的污染度。

2、應(yīng)建立新油是臟油的概念，如果在油箱中注入10%以上的新油液，即應(yīng)換上沖洗板，啟動(dòng)油源，持續(xù)沖洗24~72小時(shí)或持續(xù)沖洗直到油液污染度符合要求，然后更換或清洗濾油器，再卸下沖洗板，換上伺服閥。一般情況下，長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)濾油器連續(xù)使用的液壓油往往比較干凈。因此，在系統(tǒng)無(wú)滲漏的情況下應(yīng)減少無(wú)謂的加油次數(shù)，避免再次污染系統(tǒng)。

3、系統(tǒng)換油時(shí)，在注入新油前應(yīng)徹底清洗油箱，換上沖洗板，通過3-5um的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)油源，持續(xù)沖洗24~72小時(shí)或持續(xù)沖洗直到油液污染度符合要求，然后更換或清洗濾器，完成管路、油箱的再次清洗。

4、伺服閥在使用過程中出現(xiàn)堵塞等故障現(xiàn)象，不具備專業(yè)知識(shí)及設(shè)備的使用者不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書的規(guī)定更換濾器。如故障還無(wú)法排除，應(yīng)返回生產(chǎn)單位進(jìn)行修理、排故、調(diào)整。如何保證液壓系統(tǒng)的油液清潔度？

5、如條件許可，伺服閥需定期返回生產(chǎn)單位清洗、調(diào)整。

6、使用條件好的油源，油質(zhì)保持相對(duì)較好的，可以長(zhǎng)時(shí)間不換油，這對(duì)系統(tǒng)可靠運(yùn)行是有好處的。

7、切忌讓鐵磁物質(zhì)長(zhǎng)期與馬達(dá)殼體相接觸，防止馬達(dá)跑磁，跑磁嚴(yán)重時(shí)伺服閥甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。

8、除非外部有機(jī)械調(diào)零裝置，否則不要擅自拆伺服閥去調(diào)零。因?yàn)樗欧y是精密液壓元件，調(diào)試離不開試驗(yàn)臺(tái)，離不開專用工裝夾具。

9、伺服閥本身帶有保護(hù)濾器，更換濾器的方法是接受廠方的指導(dǎo)。

10、伺服閥的裝卸，增加了一次油源受污染的機(jī)會(huì)，所以千萬(wàn)要注意干凈，這是重要的保養(yǎng)要求。

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